套筒補償器也稱(chēng)管式伸縮節,是一種常用于管道系統中的柔性連接件，主要作用是通過(guò)折疊式密封結構，對管道系統的溫度、震動(dòng)、位移等因素進(jìn)行補償和緩沖。也可以用于直線(xiàn)管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償,是一種直接安裝在輸送無(wú)腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補償器。隨著(zhù)現代科技的發(fā)展，被廣泛用于城鎮供暖,冶金,礦山,發(fā)電,石油化工,建筑等行業(yè)的輸送管道系統設備。為了確保套筒補償器的正常工作，在焊接過(guò)程中需要注意哪些細節呢?具體體現在哪些方面，我們接著(zhù)往下看。

      1、定期保持適當的氬氣，禁止氣體中的氮氣和氧氣滲透到熔池中參與化學(xué)反應。

      2、定義有效翻邊高度，防止未焊透和燒壞。

      3、套筒補償器焊接應嚴格。選擇合適的焊接電流、焊接速度和脈沖頻率進(jìn)行匹配。

      4、對于縮孔、雜質(zhì)嚴重、壁厚不均勻、劃傷明顯等不合格材料，嚴禁投入焊接。

      5、實(shí)際操作車(chē)間應保持清潔。氣體中不允許有大顆粒粉塵晃動(dòng)，以防止占粉塵60-77%的SO參與焊接過(guò)程中的冶金反應。

      6、套筒補償器焊前嚴格清洗。在工件的焊接部分，不允許殘留清洗介質(zhì)中的水和空氣中的水，以防止水中的O分子結構滲透到焊接金屬材料中。 。

      7、操作人員的勞動(dòng)防護用品齊全。臟手套、沾有油污的棉紗等不得接觸鋼件的焊接部位。

      套筒補償器缺陷主要表現為孔洞形式。焊后泄漏，其焊縫上的孔洞是在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的；酸洗、總成、存放泄漏，其焊縫上的孔洞是在酸洗過(guò)程中或做氣密、強度檢查的過(guò)程中產(chǎn)生的。有些孔洞是由于缺陷部位殘酸清洗不盡，緩蝕所致。鄭州補償器廠(chǎng)家溫馨提示，為了套筒補償器減少和杜絕這些孔洞的產(chǎn)生，在焊接過(guò)程中務(wù)必注意以上七點(diǎn)，好了，關(guān)于套筒補償器的焊接時(shí)需要注意的細節，我們就說(shuō)到這里，謝謝閱讀。